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空壓機專用密封性足夠好嗎？神捷機電教你安裝細節

空壓機專用密封性能不僅決定了設備的性能，還直接關系到空壓機的能效。

一、機械密封的安裝方法：

1、檢查要進行安裝的機械密封的型號，規格是否正確無誤,零件是否缺少。

2、檢查機械密封各元件是否有損壞，特別是動環和靜環的密封端面是否碰傷，如發現損壞時,，需進行返修或更換新的零件，各密封元件需用煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵，異物。

3、軸或軸套表面及密封腔內壁，密封端蓋內表面是否有毛刺，溝痕等。如發現毛刺，溝痕時應修平，打光，并用煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。

4、不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動環和靜環表面，應使用干凈柔軟的紗布，脫脂棉之類的東西擦洗。

5、裝配過程中應保持清潔，保證動環、靜環的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應在軸或軸套表面,壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產生干摩擦。

二、機械密封要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差：

1、上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行，空壓機專用密封應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞機械密封大全尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

2、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度)，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。

3、彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

4、動環安裝后，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。

機械密封安裝完成后，并不能完全保證機械密封的安全運行，由于其影響因素是多方面的，在使用時需注意，當轉子由于某方面的原因(如軸彎曲，軸承磨損等等)而產生振動時，對機械密封會造成很大的損傷，所以應保證轉子的運行狀況良好。

輔助密封圈安裝時是否有剪切或擠出等問題存在。由于輔助密封圈通常為橡膠圈，材料相對較軟，在安裝時，常常會被軸上的毛刺、階梯、鍵槽等部位剪切或劃傷，因此在安裝前應注意對軸的清理工作，必要時可于安裝前在軸上涂抹潤滑脂。在安裝時還應注意使輔助密封圈受力均勻，以免在安裝時被擠出而失效。

空壓機排氣溫度排氣溫度太高對空氣壓縮機有什么影響

對于有潤滑油的空氣壓縮機來說，若排氣溫度過高時，會使潤滑油粘度降低，潤滑油性能惡化；會使潤滑油中的輕質餾分迅速揮發，小型空壓機，并且造成“積炭”現象。實踐證明，當排氣溫度超過200℃時，“積炭”就相當嚴重能使排氣伐座和彈簧座（伐檔）的通道以及排氣管阻塞，使通道陰力增大；“積炭”能使活塞環卡死在活塞環槽里，失支密封作用；如果靜電作用也會使“積炭”發生bao破事故，故動力用的壓縮機水冷卻的排氣溫度不超過160℃，風冷卻的不超過180℃。

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